Mit moderner Robotertechnik und maßgeschneiderter Roboterprogrammierung automatisieren wir industrielle Fertigungsprozesse effizient, flexibel und zukunftssicher. Als erfahrener Partner für Industrieautomation und Robotik entwickeln wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig optimieren.
Egal ob Schweißen, Verpacken, Montage oder Oberflächenveredelung. Wir entwickeln die passende Steuerung für Industrieroboter.
Wir integrieren leistungsfähige Roboterlösungen, die Ihre Produktionsprozesse automatisieren, Durchlaufzeiten reduzieren, die Wiederholgenauigkeit erhöhen und die Prozesssicherheit verbessern. Unsere Lösungen kommen unter anderem in den Bereichen Montage, Verpackung, Schweißen und Materialhandling zum Einsatz.
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Wir übernehmen die vollständige Programmierung und Inbetriebnahme von Industrierobotern, einschließlich:
Ziel ist eine schnelle, sichere und reibungslose Produktionsaufnahme mit maximaler Effizienz.
Für einen dauerhaft zuverlässigen Betrieb Ihrer Roboteranlagen bieten wir:
So stellen wir eine hohe Anlagenverfügbarkeit sicher und minimieren ungeplante Ausfallzeiten.
Unsere Lösungen basieren auf anerkannten Industriestandards und modernen Technologien:
Durch die konsequente Einhaltung hoher Standards gewährleisten wir sichere, leistungsfähige und zukunftsfähige Robotiklösungen.
Robotertechnik & kundenspezifische Roboterprogrammierung für die Industrie.
Unter Roboterprogrammierung versteht man die Erstellung und Optimierung von Steuerungsabläufen für Industrieroboter, damit Fertigungsprozesse präzise, effizient und sicher ausgeführt werden.
Sie steigert die Produktivität, reduziert Fehler und Stillstandszeiten, verbessert die Qualität und optimiert Taktzeiten sowie Ressourceneinsatz.
Je nach Projekt können unter anderem Systeme von ABB, KUKA, FANUC, Yaskawa, Stäubli oder Universal Robots programmiert und optimiert werden.
Ja. Bestehende Programme lassen sich analysieren und hinsichtlich Geschwindigkeit, Bewegungsabläufen und Prozesssicherheit verbessern.
Die Kosten hängen vom Umfang des Projekts, der Komplexität der Anlage und den gewünschten Funktionen ab. Nach einer Analyse kann ein individuelles Angebot erstellt werden.
Je nach Anwendung kann die Programmierung wenige Stunden bis mehrere Wochen in Anspruch nehmen. Faktoren wie Simulation, Testläufe und Inbetriebnahme beeinflussen den Zeitbedarf.
Beim Teach-in werden Bewegungen direkt am Roboter eingelernt. Die Offline-Programmierung erfolgt am Computer und ermöglicht Tests ohne Produktionsunterbrechung.
Ja. Bereits einzelne Automatisierungslösungen können die Wettbewerbsfähigkeit steigern, Fachkräfte entlasten und Produktionskosten senken.
Dazu zählen unter anderem Pick-and-Place, Palettierung, Schweißen, Montage, Kleben, Maschinenbeschickung, Qualitätsprüfung und Verpackungsprozesse.
Je nach Hersteller kommen unterschiedliche Sprachen und Systeme zum Einsatz. Häufig werden herstellerspezifische Robotersprachen sowie SPS-nahe Programmierungen und Offline-Simulationswerkzeuge genutzt.
Ja. Bereits vorhandene Programme können analysiert, angepasst und um neue Funktionen oder Produktionsschritte erweitert werden.
Ja. RoWiA unterstützt Unternehmen bundesweit bei der Programmierung, Optimierung und Inbetriebnahme von Industrierobotern – sowohl vor Ort als auch projektbezogen.
Ja. Neben der Roboterprogrammierung begleitet RoWiA die Inbetriebnahme, Prozessoptimierung und Integration in bestehende Automatisierungs- und SPS-Systeme.
Profitieren Sie von fundiertem Know-how direkt aus realen Industrieprojekten.
Neben der professionellen Roboter-Programmierung bietet RoWiA praxisnahe Weiterbildungen im Bereich Elektrotechnik und Automatisierung. Mit unseren Schulungen im Bereich Elektrotechnik und industrieller Automatisierung stärken Sie internes Know-how und reduzieren externe Abhängigkeiten.
Informieren Sie sich über unser Weiterbildungsangebot.